分析工具
OEE 設備總效率計算器
Overall Equipment Effectiveness
公式
OEE = 稼動率 × 效率 × 良率
稼動率 = (計畫時間 - 停機) / 計畫時間
效率 = 實際產出 / 理論最大產出
良率 = 良品數 / 實際產出
世界級標準：OEE ≥ 85%
使用情境
工廠主管要評估某生產線的實際效率，OEE（整體設備效能）整合可用率（A）、效能（P）和品質率（Q）三個維度，世界級目標為 85%，是製造業最重要的設備效能 KPI，也是精實生產和 TPM 導入的核心追蹤指標。
計算範例
計畫生產時間 480 分/班，停機 60 分（換線 30 分 + 故障 30 分）。可用率 A = (480-60)/480 = 87.5%。理論節拍 4000 件/班，實際生產 3600 件。效能 P = 3600/4000 = 90%。不良品 36 件。品質率 Q = (3600-36)/3600 = 99%。OEE = 0.875 × 0.9 × 0.99 = 77.9%。主要損失：停機（換線 + 故障），建議導入 SMED 縮短換線時間。
延伸閱讀：OEE 計算與六大損失分析
查看文章 →