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設備工程
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設備 IQ/OQ/PQ:新機台上線前一定要做的三件事

新設備裝好就開始生產?IQ/OQ/PQ 是確認設備能穩定生產出符合規格產品的三道確認程序。跳過這三步,等到量產才發現問題,代價高出 100 倍。

情境

新進了一台研磨機,設備商說「安裝完可以直接生產」。你的工廠跳過驗證直接試產,前 500 片產品的厚度偏差竟然超出規格 20%。後來才發現是安裝時水平度沒有確認,機台底座輕微傾斜。

三天的驗證沒做,換來了兩週的異常調查和 500 片報廢。

IQ / OQ / PQ 是什麼

IQ(安裝確認,Installation Qualification)

確認設備按照規格正確安裝。

OQ(操作確認,Operational Qualification)

確認設備在定義的操作範圍內正常運作。

PQ(性能確認,Performance Qualification)

確認設備在實際生產條件下能穩定生產出符合規格的產品。

三個階段是循序進行的:先確認裝對了,再確認它能動,最後確認它能做出好產品。

各階段內容詳解

IQ 安裝確認

核查清單:
  • 設備型號、序號與採購規格一致
  • 電氣、氣體、冷卻水等公用設施連接正確
  • 設備水平度、固定螺栓扭力符合要求
  • 所有安全聯鎖裝置正常
  • 原廠文件(手冊、圖面、零件清單)齊全
  • 軟體版本確認
  • 簽核人: 設備工程師 + 設備商代表

    OQ 操作確認

    核查清單:
  • 空跑測試:各軸運動範圍、速度、精度
  • 極限位置測試:確認行程限制器正常
  • 警報功能測試:模擬各種異常,確認警報觸發
  • 製程參數範圍掃描:在規格範圍的上限/中值/下限各跑一組
  • 量測設備校準確認
  • 判定標準: 所有操作參數在設計規格內,警報功能正常

    PQ 性能確認

    核查清單:
  • 使用實際生產材料和製程參數
  • 連續生產 X 批次(通常 3 批次以上)
  • 量測關鍵品質特性(CTQ)
  • 計算 Cpk(通常要求 Cpk ≥ 1.33 才能量產放行)
  • 跨班次、跨操作員的再現性確認
  • 判定標準: 產品 CTQ 的 Cpk ≥ 1.33,批次間無顯著差異

    半導體 vs 醫藥產業的差異

    面向半導體醫藥/醫材 法規要求客戶稽核要求FDA 21 CFR Part 11 / GMP 文件深度工程主導品保核准,完整簽核鏈 PQ 批次數通常 3 批通常 3 批,需統計驗證 電腦系統驗證選擇性強制(CSV)

    金句

    「IQ/OQ/PQ 不是繁文縟節,是工程師對設備的第一次深度了解。跳過驗證、跳過問題,量產才發現設備根本沒裝好,那才是真正的浪費。」

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